拋丸機(jī)作為一種利用拋丸清理工件表面的機(jī)械設(shè)備，因其具有清理效率高、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但市場(chǎng)上拋丸設(shè)備工件粒度選擇不當(dāng)或選用劣質(zhì)鑄件，造成設(shè)備使用壽命降低，并對(duì)金屬工件造成損壞。除銹設(shè)備的性能要求：工作效率是其性能要求之一，也是用戶選擇機(jī)器的一個(gè)重要因素。為了提高拋丸清理機(jī)工作效率，通常都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。因此應(yīng)經(jīng)常檢查拋丸機(jī)的軸承、電器、電控部分是否完好；清理室中清理是否正常；各部位是否有異常現(xiàn)象；清理工件表面有無毛刺等。

1、設(shè)備在使用時(shí)，嚴(yán)禁將工件和彈丸同時(shí)拋出。

拋丸機(jī)工作過程中，嚴(yán)禁站在清理室的外面。以免對(duì)人、設(shè)備和環(huán)境造成傷害。拋丸后的鑄件必須立即用毛刷或細(xì)砂紙徹底清除砂眼和毛刺。若有必要，必須在工件和鋼丸清理完畢后方可進(jìn)行下一道工序。拋丸清理過程中嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入拋丸室外區(qū)域，以避免發(fā)生意外事故。

2、不得用手直接接觸拋丸器及清理室內(nèi)的零件。

檢查拋丸器和清理室的防護(hù)罩是否完好，必要時(shí)更換。

3、拋丸器分度盤及葉輪等易磨損部位，必須定期進(jìn)行清理，更換磨損零件。

檢查拋丸器各部螺栓，確保緊固可靠，在清理過程中應(yīng)注意不使彈丸飛濺，以免影響工件的表面質(zhì)量。對(duì)鑄件表面氧化皮、砂眼、氣孔等進(jìn)行清理。對(duì)于不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換，保證拋丸器的正常運(yùn)行。同時(shí)定期檢查拋丸器內(nèi)的余砂。在清理過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和彈丸，對(duì)人體健康有一定的危害，因此應(yīng)及時(shí)清掃和處理。通過式拋丸機(jī)的工作原理：利用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使磨料在離心力作用下從零件表面拋出并粉碎的原理進(jìn)行工件的清理工作。

4、拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意彈丸的彈向及拋丸時(shí)間。

彈丸運(yùn)行方向要盡量保持一致，否則會(huì)造成工件表面出現(xiàn)不均勻的凹凸不平。拋射時(shí)間一般在10-20s，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致彈丸沖擊工件表面的應(yīng)力集中，使工件表面產(chǎn)生裂紋，甚至影響工件的使用壽命。所以拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持彈丸方向一致。拋丸器是將丸料均勻的撒向鑄件表面，使之得到充分清理，保證鑄件表面清潔度好且沒有殘余應(yīng)力的工藝過程。

5、在使用前必須對(duì)彈丸和鋼砂進(jìn)行清理及除塵處理，以免影響使用效果。

拋丸機(jī)的工作效率：拋丸清理機(jī)在工作時(shí)，其速度是隨時(shí)間而變化的，所以噴砂除銹機(jī)的使用效率取決于工作頻率、葉片數(shù)量、轉(zhuǎn)速的變化。隨著科技的進(jìn)步，設(shè)備技術(shù)也不斷改良。拋丸機(jī)在不同領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在建筑、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工、鑄造等行業(yè)，拋丸清理員起到了關(guān)鍵作用，也是建筑工地上經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。因此選擇一臺(tái)好的拋丸機(jī)是非常重要的事情。市場(chǎng)上有很多品牌型號(hào)不同，質(zhì)量也不一樣，在選購(gòu)時(shí)一定要了解清楚才能放心選擇。

6、拋丸器分度盤要經(jīng)常注意清理中是否有鐵銹等雜物殘留在分度盤上。

如果發(fā)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。在檢查設(shè)備是否正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，并隨時(shí)排除各種故障。定期檢查拋丸器的轉(zhuǎn)動(dòng)情況和密封情況，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗。

7、清理室出口應(yīng)保持暢通，便于及時(shí)調(diào)整拋丸器位置。

各部件有無磨損，特別是易磨損的零件。每半年對(duì)拋丸器及清理室進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

8、嚴(yán)禁將拋丸器與彈丸分離器同時(shí)拋出，以免因彈丸堵塞而影響清理效果或損壞設(shè)備。

通過式拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：拋丸裝置是由一個(gè)機(jī)架、一個(gè)丸室、兩個(gè)分離器和四個(gè)風(fēng)門組成。丸室下部有一臺(tái)吊鉤，上有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)撥片和一個(gè)小噴管，用于拋射工件并回收丸砂。彈丸由分丸輪、拋頭臺(tái)、葉輪蓋等組成，葉片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在拋丸清理時(shí)，丸砂在分丸輪上的拋出使其與工件表面產(chǎn)生摩擦，同時(shí)將鋼丸從拋頭下口射入工件表面，這樣鋼丸在清理工件中就形成了一種高速的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而使工件表面得到清理。

9、機(jī)器應(yīng)按規(guī)定調(diào)整好所需的轉(zhuǎn)速和角度，使其保持在正常范圍內(nèi)，否則會(huì)影響到設(shè)備的使用效果。

拋丸機(jī)作為一種新型的噴砂設(shè)備，它的出現(xiàn)大大提高了我們對(duì)產(chǎn)品表面的清理效率，并節(jié)省了人力，提高了效率。但是目前市面上很多小廠家生產(chǎn)的拋丸機(jī)質(zhì)量較差，甚至有的沒有經(jīng)過任何處理，就直接使用。

10、工作時(shí)，不得離開機(jī)器以免發(fā)生事故或影響工作；

若發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈丸落下造成人身傷亡時(shí)必須立即停機(jī)并報(bào)警。

拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、本系列主要由行走系統(tǒng)、控制設(shè)備等組成，其結(jié)構(gòu)主要由拋丸器及配套的清理室兩部分組成。

2、本系列采用了拋丸器及相應(yīng)的清理室和除塵系統(tǒng)，并配備有獨(dú)立行走皮帶，與清理室內(nèi)表面之間采用鋼絲繩連接。

3、本系列主要由拋丸器、清理室及相關(guān)設(shè)備三部分組成。在使用中對(duì)其操作要求如下：1.應(yīng)定期檢查拋丸器的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)損壞需及時(shí)更換，以免發(fā)生安全事故；2.應(yīng)隨時(shí)檢查清理室內(nèi)的粉塵情況，并對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清理。

12、嚴(yán)禁將任何雜物帶入現(xiàn)場(chǎng)亂扔亂放，防止因拋落的鋼砂在現(xiàn)場(chǎng)引發(fā)不必要的麻煩。

拋丸機(jī)的選擇標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于一般用途的工件，除銹設(shè)備是可以滿足要求的，但對(duì)于特殊用途和復(fù)雜工件，應(yīng)根據(jù)其使用功能及技術(shù)要求來進(jìn)行選擇。如對(duì)耐腐蝕性強(qiáng)的耐磨件來說，表面需清理得粗糙一點(diǎn)，而耐磨件是可以多次清理表面的。

一般在工件上不能裝太多件或太少件時(shí)，可用拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行清理后再裝回去。同時(shí)也應(yīng)注意機(jī)器上所裝之零件能否有損壞，如果有問題應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于簡(jiǎn)單的零部件來說可以通過改變拋丸器的轉(zhuǎn)速來調(diào)整其形狀以適應(yīng)其特殊用途，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣缸蓋、曲軸等。

13、應(yīng)定期對(duì)拋丸器進(jìn)行檢查清理和除塵工作；

檢查拋丸器各部位螺栓是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；檢查拋丸器清槽內(nèi)有無雜物，發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)清理；